因雙壁波紋管環(huán)形結(jié)構(gòu)剛?cè)峒鎮(zhèn)?，抗壓、抗沖擊，有適當(dāng)?shù)膿锨?可不用管件直接將管材鋪設(shè)于略彎的溝槽內(nèi)，可順應(yīng)地基的不均勻沉降，不會產(chǎn)生象砼管的脫節(jié)、斷裂等現(xiàn)象。所以在很多領(lǐng)域都有被應(yīng)用，波紋管在生產(chǎn)制造中，比較難的一個(gè)步驟就是鏈接了，雙壁波紋管廠家為您總結(jié)多個(gè)焊接方式，供大家參考學(xué)習(xí)：

鏈接方式有很多種，其中常見的有熱熔擠出焊接，電熱熔帶連接，熱收縮管帶連接，卡箍連接，組合連接方法等，每種連接方式不同，也各有優(yōu)點(diǎn)；

熱熔擠出焊接前要做好檢查工作，檢查管材兩端是否切割平整，等到焊接面控制在管材波谷居中位置，兩焊接管材調(diào)整到同一軸線，接口處預(yù)留1-3毫米的間隙，焊縫不得高于標(biāo)準(zhǔn)，焊條要求要與管材所用材料相一致，對于800毫米以上的管材，還要保證內(nèi)外雙面焊接。

電熱熔帶的連接就須要配套，還要檢查管道和熱熔帶是否有損傷，連接的時(shí)候要對齊和清理雜物，將連接的管道放在地面上20-30公分處，使用熱熔帶將水平對齊管道的連接部分僅僅的圈住，然后外面再用耐熱帶緊固，焊接要做好冷卻工作。

熱收縮管帶需要從一端向另一端逐漸加熱，檢查波紋管兩端是否平整，合攏間隙小于6毫米，將熱縮管穿套在待接管上，打磨粗糙并且擦拭干凈，將兩端對齊并且固定等。